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Hallo Markus, du hast selbstverständlich recht, die Stromstärke passt. (Asche auf mein Haupt) Zu der Farbe kann Hr. Drube vielleicht genaueres sagen. Ich glaube es ist ein Gemisch mehrerer Farben und deshalb nicht zum Verdünnen und Mischen mit anderen Farben geeignet. Thomasvon Drehodor - Eloxieren - Anodising
Hallo, der Strom ist um das 4-fache zu hoch! Nächsten Versuch mit 150mA machen. Welche Farben benutzt du? Das Tiefschwarz hier URL solltest du nicht mit anderen Farben mischen. Die Temperatur könnte, wie Hr. Drube schon schrieb, etwas niedriger sein. Die Klemmung halte ich für nicht optimal weil das Blech um den Draht geklemmt ist, besser wäre umgekehrt. Aluminium ist weich und bringt nichvon Drehodor - Eloxieren - Anodising
Hallo squiddy, so wie das Teil im Säurebad hängt, ist die Stelle an der die Farbe nicht hält unten. Dort ist die Temperatur normal am niedrigsten. Vermutlich ist die Schicht insgesamt zu dünn oder die Farbe lagert sich nicht tief genug in den Poren ab. Du könntest versuchen noch 'grobporiger' zu anodisieren, d.h. ohne Harteloxierzusatz und mit leicht höherer Temperatur. Schlimmstenfallsvon Drehodor - Eloxieren - Anodising
Hallo, es wäre gut noch ein paar Parameter zu kennen (Stromstärke, Säurekonzentration, Temperatur des Säurebades). Am Färben wird es wohl nicht liegen, eher an der Schichtbildung/Rücklösung derselben. Die Klemmung des Bleches sieht auch nicht sehr vertrauenerweckend aus. Du kannst probeweise den Streifen aus dem Bad herausschauen lassen und ausserhalb den Kontakt fest herstellen (Schraubvon Drehodor - Eloxieren - Anodising
Hallo, Eigentlich hatte ich das Bauteil mit Aceton gereinigt. Hätte also Staubfrei sein sollen. Das Entfetten mit Aceton kannst du dir sparen wenn du in NaOH beizt. Gibt es einen Richtwert wie lange? 10 Sekunden, 30 Sekunden oder 1 Minute? Beim Abbeizen gefärbter Schichten sieht man sehr schön wie die Farbe 'herausfliesst'. Danach, wenn die Oxidschicht abgebaut ist, entwickeln sich viel mevon Drehodor - Eloxieren - Anodising
Hallo, ich will noch ergänzend erwähnen das bei Natronlauge NIE Konzentrationen über 30% angewendet werden sollten. Die Ätzwirkung ist sehr stark und greift das Material und u.U. auch den Behälter zum Lagern sehr stark an (hat bei mir einen Verschluss aus Kunststoff so versprödet das er brach). @Plexxart: Die Konzentration der Lauge wird in Gewichtsprozenten angegeben, eine 30%ige Lösunvon Drehodor - Eloxieren - Anodising
Danke für die schnelle Antwort. Es ist zwar nur ein kleines Bad <4L doch spart es Geld und Müll wenn es sich weiter verwenden lässt. Eisenionen schliesse ich eigentlich aus, oder gibt es Alu-Legierungen mit Eisenanteil? Werde das Bad mal eine Weile im Kanister stehen lassen, vielleicht setzt sich der 'Schmutz' ab und ich kann die Säure abgiessen. Thomasvon drehodor - Eloxieren - Anodising
Hallo, bei der vorletzten Anodisierung hat sich das Schwefelsäurebad sehr dunkel verfärbt. Es waren vier Teile drin, wobei bei zweien die Legierung wohl ungeeignet war. Alle Teile wurden danach tiefschwarz gefärbt. Weil ich keine frische Säure vorrätig hatte habe ich danach nochmal einige Teile in dem Bad anodisiert und diesmal hellrot gefärbt. Hat alles prima funktioniert. Nun habe ichvon drehodor - Eloxieren - Anodising
Hallo, ich würde Dir ein grösseres Netzteil empfehlen. Man sollte die Dauer des Andodisiervorganges nicht allzu weit ausdehnen (siehe Anleitung). Ich nehme 1,5A/100cm², lasse die Teile aber bis zu 90min im Bad. Dafür benutze ich ein 30V 10A Netzteil. Bei mir sind die Spannungen aber bis jetzt immer unter 15V geblieben, so das evtl. auch ein preiswerteres Gerät mit geringerer Ausgangsspannvon drehodor - Eloxieren - Anodising
Hallo, gibt es noch andere Möglichkeiten blanke Alu-Flächen beim beizen, anodiseren und färben zu schützen? Wie macht Ihr das? Thomasvon drehodor - Eloxieren - Anodising
Hallo, an Motorteilen von Modellmotoren sind häufig genauestens bearbeitete Flächen zu finden, etwa Lagerpassungen oder Planflächen. Das hatte mich bis jetzt davon abgehalten diese zu eloxieren. Heute hab ich folgendes getestet: An zwei grün eloxierten Kühlkörpern (Legierung unbekannt) wurden die Planflächen auf der Unterseite mit Spiritus gereinigt und dann ca. 2mm dick mit 5min-Epoxyvon Drehodor - Eloxieren - Anodising
Hallo, Teile vom RC-Car. Abgebeizt mit 140g/L Natriumhydroxid, 90min anodisiert, Farbbad rot 10min, schwarz 20min, 1-Stufen Sealing mit Sealsalz. Die 2 Deckel (Bild 5) sind selstgefertigt aus AlMgSi0,5. Nächstes mal werde ich die Bleche nach dem beizen noch mit 400er Nassschleifpapier anschleifen für eine bessere Oberfläche. Thomasvon Drehodor - Eloxieren - Anodising
Hallo Speedy, ich reinige Teile von Modell-Verbrennungsmotoren immer mit Spiritus, das löst alles Öl und greift das Material nicht an. Danach kannst Du die Teile kurz in der Lauge beizen ohne das die Gewinde sich auflösen. Wenn Du das Motorgehäuse eloxieren willst sind die Gewinde Dein kleinstes Problem, die Lagerpassungen sind so genau das Du sie nicht beizen und anodisieren solltest. Da hvon drehodor - Eloxieren - Anodising
Danke für die ausführlichen Antworten. Habe den Tipp mit der 'Spiralfeder' berücksichtigt, die Klemmung wird tatsächlich nicht mehr so oft hin-und hergebogen und sollte jetzt länger halten. Manchmal sind es eben die einfachen Dinge die den Unterschied machen. Danke nochmal, MfG - Thomas.von Drehodor - Eloxieren - Anodising
Hallo, habe beim eloxieren bis jetzt Titandraht als Aufhängung verwendet und die Werkstücke meistens durch verbiegen des Drahtes 'geklemmt', auch weil ich keine Titanschrauben besitze. Bei mehrfacher Verwendung und verbiegen bricht der Titandraht sehr schnell und wenn man ihn nur 2mal nehmen kann ist mir das zu teuer. Also hatte ich die Idee Aludraht als 'Einweg-' Befestigung zu nehmen, könnvon Drehodor - Eloxieren - Anodising
Kühlkörper/Motorhalter für einen grossen Brushlessmotor, selbstgefertigt aus AlMgSi0,5. Die Oberfläche ist nicht sonderlich bearbeitet, braucht sie für den Zweck auch nicht. Die Schicht ist ordentlich dick geworden und das Tiefschwarz satt ohne helle Stellen. Die Rückkühlung mit Peltierelement ist super, 9,7V und 19,7 Grad C Säuretemperatur am Ende des Eloxiervorganges von 90 min. Thomvon Drehodor - Eloxieren - Anodising