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Neuigkeiten / In Entwicklung ...

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Im Folgenden finden Sie Neuigkeiten und Kurznotizen zu unseren aktuellen und geplanten zukünftigen Entwicklungen.


12. November 2012: Neue Biegemaschine

Unsere neue Biegemaschine ist eingetroffen. Diese wird nun noch um folgende selbstentwickelte Module für einen halbautomatischen Betrieb erweitert:

  • automatischer, exakter Hinteranschlag
  • exakte digitale Biegewinkelberechnung und -bestimmung
  • automatische Einstellung des Biegeradius
  • rechnergestützte Berechnung und Führung der einzelnen Biegeschritte
Damit sind wir zukünftig in der Lage, unseren Kunden eine deutlich erweiterte Produktpalette anzubieten:
  • Herstellung spezieller Halter und Anodenkörbe aus Reintitanblech nach Zeichnung/Skizze
  • gerundete Biegungen bis hin zu komplett geschlossenen runden Röhren
  • rechteckige Biegungen bis hin zu komplett geschlossenen eckigen Röhren
  • Behälter in verschiedenster Ausführung für Anodisierungen/Galvaniken aus Edelstahl- und Titanblech.
    Insbesondere ist es Dank der verwendeten Technik möglich, Behälter herzustellen, die tiefer als breit sind. Somit ist es möglich, sehr schmale Küvetten bspw. für die Eloxierung von Blechen/Frontplatten zu kanten. Ebenso ist das Biegen komplett geschlossener Behälter aus einem Stück möglich! Praktisch alle konventionellen Schwenk- und Gesenkbiegemaschinen scheitern daran.
  • Robuste Gehäuse für Galvanik- und Elektronikanwendungen
Unsere Biegemaschine besitzt die folgenden Daten:
  • maximale Biegebreite: 1250 mm
  • maximaler Biegewinkel: 180°
  • maximale Blechstärke für
    • Aluminium, Stahl, Reintitan: 2,0 mm
    • Edelstahl: 1,5 mm



17. Oktober 2012: Nachlese ALUMINIUM 2012

Auch die diesjährige Messe hat uns wieder viele neue Verfahren, Produkte und vor allem Ideen gebracht. Unter anderem arbeiten wir jetzt an Lösungen in folgenden Bereichen:

  • Bisher waren Glanzanodisierungen (also spiegelnde Oberflächen) nur nach einem aufwändigen (und nicht ungefährlichen) chemischen Glänzen in heißen Säuregemischen möglich. Eventuell können wir Ihnen jetzt nach Abschluss der Tests ein Verfahren anbieten, das ungefährlich ist und sogar von Privatpersonen einfach durchgeführt werden kann.
  • Weitere Farbstoffe hoher Brillanz, die unser aktuelles Sortiment ergänzen sollen
  • Vorbehandlung von Schweißnähten in Aluminium.



9. Mai 2012: Testphase für neuen Sealingzusatz

Wir beginnen in Kürze mit den Tests eines neuentwickelten Sealingzusatzes. Dieser wurde auf sehr gute Verdichtungsergebnisse auch schon bei niedrigeren Temperaturen zwischen +85°C und +90°C hin optimiert, so dass praktisch keine Verdampfungsverluste mehr anfallen (bzw. ein Überdruckbehälter überflüssig wird). Dies dürfte erhebliche Energieeinsparungen zur Folge haben.
Nachtrag: der neue Sealingzusatz ist nun in unser Programm aufgenommen.



29. Dezember 2011: Erweiterung Produktsortiment

Ende Februar 2012 wird es einige neue Artikel in unserem Titanangebot geben: Reintitandraht in 0,5mm und 1mm Durchmesser, Titanstangen 3mm, einen Zuschnittservice für Titan-/Titanmaschenbleche beliebiger Größen in 0,5mm, 1mm und 2mm Stärke sowie einen Zuschnitt- und Biegeservice für dünnwandige Titanröhren für Wärmetauscher.



28. Dezember 2011: CNC-Plasmaschneidanlage

Um in Zukunft Blechgrößen nach Kundenwunsch anbieten zu können, wurde in den letzten Monaten unter Hochdruck eine passende CNC-Plasmaschneideanlage entwickelt. Diese nähert sich nun der Fertigstellung, so dass wir diesen Service ab Ende Februar 2012 anbieten können. Die aktuellen Daten sind:

  • maximale Bearbeitungsfläche: 1050x1050mm (größere Maße durch Versatz problemlos möglich)
  • maximale Materialdicke: 10mm Stahl/Edelstahl/Titan/Aluminium
  • maximale Schnittgeschwindigkeit: 30m/min
  • Genauigkeit: +/-0,2mm

Zukünftige Planung: sobald eine passende Biegemaschine zur Verfügung steht, wird die komplette Produktion von Galvanikbehältern (gummierter Stahl, Edelstahl, Titan) starten.



27. Dezember 2011: Beginn Langzeitprüfung Magnetkreiselpumpen

Magnetkreiselpumpen

Muster diverser Hersteller werden nun einer mehrmonatigen Belastungserprobung unterzogen. Diese umfassen unter anderem Druck-, Leckage-, Notlauf-, Temperatur- und Verschleissprüfungen. Besonderes Augenmerk wird auf chemische Resistenz gegenüber allen relevanten Chemikaliengruppen im Anodisierbereich gelegt. Nach Abschluss der Prüfungen werden wir diese dann in den von uns gefertigten Prozessstraßen einsetzen und auch einzeln für unsere Kunden preiswert anbieten können.



11. Juli 2011: WIG-/Plasma-Schweißgerät

Unser neues WIG-/Plasma-Schweißgerät mit Mikroschweißfähigkeit ist eingetroffen. Damit können wir ab sofort unter inerter Atmosphäre Titangestelle, -behälter und -rohre nach Kundenwunsch fertigen.



8. Juli 2011: Bolzenschweißen

Mit unserem Bolzenschweißgerät sind wir nun auch in der Lage, Titanschweißbolzen zu verarbeiten. Die passenden Bolzen werden von uns je nach Anwendungsfall selbst produziert und können z.B. direkt auf Dünnblech angebracht werden.



28. April 2011: Neues Titanzubehör ist unterwegs

In wenigen Tagen gibt es wieder M3- und zusätzlich M8-Schrauben und Muttern sowie Unterlegscheiben in verschiedenen Größen.
Mit ebenfalls neu ins Programm aufgenommenem 2mm-Titandraht tragen wir nun auch dem M2-Bedarf Rechnung (durch einfaches Aufschneiden können M2-Gewinde zur Kontaktierung hergestellt werden). Dazu kommen die angekündigten Maschenbleche, ebenfalls aus Reintitan.



27. Januar 2011: Proben von Maschenblechen

Es sind jetzt die Proben der Maschenbleche aus Reintitan eingetroffen. Diese werden nun auf Stabilität, Verarbeitbarkeit und Einsetzbarkeit in Anodenkörben für die Schüttgutanodisierung getestet. Die am besten geeignete Form und Maschenweite werden wir dann in entsprechenden Zuschnitten anbieten.



18. Januar 2011: Erste Ergebnisse gebogener Titanrohre

Für das Frühjahr 2011 bereiten wir ein Angebot aus nahtlosen Titanrohren verschiedener Durchmesser und Wandstärken für die Herstellung von Wärmetauschern und Kühlungen von Anodisierbädern und anderen aggressiven Medien vor. Um dieses abzurunden, planen wir dann auch einen entsprechenden Service für das komplette Biegen der Rohre (z.B. für eine Kühlschlange nach Zeichnung). Das Biegen hier vor Ort ist insbesondere bei größeren Rohrlängen (ab 2 Meter) sinnvoll, da sonst ein sehr hoher Sperrgutzuschlag beim Transport anfällt. So profitieren Sie zweifach: Sie erhalten Ihr fertig gebogenes Rohr aus einer Hand ohne das Risiko von Fehlbiegungen (beim Biegen von Titan sind einige Feinheiten zu beachten) und sparen Versandkosten.

Heute liegen die ersten Ergebnisse von Biegetests vor, die Sie zum Teil im Bild rechts sehen können. Dieses zeigt ein Rohr 16x1mm mit 180°-Biegung (Innendurchmesser 77mm) und ein Rohr 8x0,5mm mit 2x180°- und 90°-Biegungen (Innendurchmesser je 40mm). Beide Rohre bestehen aus Titan Grade 1, also Titan sehr hoher Reinheit.

Eine erste Analyse zeigt bei beiden Rohren nur minimale Veränderungen der Wandstärke (unter 5%), ebenso ändert sich der Gesamtquerschnitt weniger als 7% (aber natürlich die Geometrie). Diese Werte sind deutlich besser als erwartet, so dass auch dünnwandige Rohre, enge Biegedurchmesser oder hohe Innendrücke kein Problem darstellen dürften. Dementsprechend gibt es auch keinerlei Faltenansätze an den Rohren.

Insgesamt also ein sehr positives Ergebnis, so dass nach der Bedarfsanalyse die entsprechenden Mengen an Rohren geordert werden können.

Letzte Aktualisierung am Montag, 12. November 2012 um 14:41